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實(shí)干篤行 | 鐳明激光2024技術(shù)成果展示

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訪(fǎng)問(wèn)量：

時(shí)間：2025-01-09

　　新型工業(yè)化的浪潮下，增材制造成為重構(gòu)制造業(yè)版圖的關(guān)鍵引擎，正以創(chuàng)新姿態(tài)開(kāi)辟著產(chǎn)業(yè)發(fā)展新路。面對(duì)快速增長(zhǎng)的市場(chǎng)需求，鐳明激光緊跟發(fā)展趨勢(shì)，從工業(yè)級(jí)裝備制造到高性能金屬材料成形，從航空航天應(yīng)用創(chuàng)新到模具制造、3C電子等多領(lǐng)域的規(guī)?；瘧?yīng)用，2024年取得多項(xiàng)技術(shù)成果，用鐳明力量助力制造業(yè)加速向數(shù)字化、智能化發(fā)展。

　　針對(duì)航空航天、能源動(dòng)力等領(lǐng)域用戶(hù)對(duì)大型化、一體化、復(fù)雜化零部件生產(chǎn)需求，2024年鐳明激光重磅發(fā)布LiM-X1500HF，作為首款搭載“飛行打印”技術(shù)的SLM設(shè)備，成形幅面達(dá)1500mm×1500mm，最多可配置20激光數(shù)，依靠飛行裝置實(shí)現(xiàn)振鏡移動(dòng)，從而擴(kuò)展打印面積。配合智能動(dòng)態(tài)變速鋪粉策略、Z軸精密傳動(dòng)系統(tǒng)、智能監(jiān)測(cè)系統(tǒng)等，保障連續(xù)穩(wěn)定高質(zhì)生產(chǎn)。全新風(fēng)場(chǎng)控制方案，有效帶走打印過(guò)程產(chǎn)生的煙塵、黑渣，提升大幅面打印的一致性；該風(fēng)場(chǎng)設(shè)計(jì)方案在LiM-X1500HF設(shè)備上得到充分驗(yàn)證，也為后續(xù)開(kāi)發(fā)更大幅面設(shè)備奠定了基礎(chǔ)。

　　面對(duì)市場(chǎng)對(duì)超高尺寸零部件一體化制造的痛點(diǎn)問(wèn)題，鐳明激光在LiM-X800H設(shè)備基礎(chǔ)上進(jìn)行技術(shù)研發(fā)與迭代優(yōu)化，推出LiM-X800H+，Z軸凈成形高度達(dá)2500mm，為大尺寸長(zhǎng)軸型零件一體化成形提供更優(yōu)解決方案。采用自研雙驅(qū)Z軸專(zhuān)利設(shè)計(jì)，在保證成形高度的同時(shí)，控制設(shè)備整機(jī)高度僅7m，支持大部分廠(chǎng)房的布局設(shè)計(jì)。

　　近年來(lái)，消費(fèi)品行業(yè)對(duì)金屬3D打印的需求不斷增加，鐳明激光基于消費(fèi)品專(zhuān)用設(shè)備LiM-X400M，又推出3000W雙激光方案，打印層厚達(dá)0.4mm，進(jìn)一步提升設(shè)備的生產(chǎn)效率。此外，發(fā)布LiM-X400M+設(shè)備，成形尺寸升級(jí)為400mm×300mm×450mm，更大的成形空間，滿(mǎn)足更多用戶(hù)對(duì)復(fù)雜結(jié)構(gòu)零部件生產(chǎn)、批量化生產(chǎn)需求。

　　純銅及銅合金具有卓越的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性及耐腐蝕性，在航空航天等領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。鐳明激光針對(duì)純銅、銅合金等高反材料在金屬3D打印成形時(shí)面臨的困難與挑戰(zhàn)，推出綠激光增材制造解決方案，有效提升銅及銅合金零部件的成形質(zhì)量，支持大幅面多數(shù)量綠激光SLM設(shè)備定制化開(kāi)發(fā)，為更多特殊材料高質(zhì)量成形提供設(shè)備基礎(chǔ)。

　　高效的粉末循環(huán)是金屬3D打印批量化、規(guī)?；a(chǎn)業(yè)化發(fā)展的必然要求，鐳明激光針對(duì)不同行業(yè)用戶(hù)在不同應(yīng)用場(chǎng)景下的差異化需求，提供多元化高效粉末循環(huán)方案，可自由選配全自動(dòng)粉路循環(huán)和分體式粉路循環(huán)方案，保障連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。

　　金屬3D打印設(shè)備不斷向大尺寸、多激光、高效率方向發(fā)展，這對(duì)設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)提出了新要求，隨著激光器、掃描振鏡數(shù)量的疊加，處理好掃描振鏡搭接校準(zhǔn)、搭接穩(wěn)定性、多激光掃描任務(wù)分配等問(wèn)題，是確保成形精度與生產(chǎn)效率的重要一環(huán)。為此，鐳明激光進(jìn)行了專(zhuān)項(xiàng)技術(shù)攻關(guān)，推出振鏡智能校準(zhǔn)系統(tǒng)，具備全自動(dòng)、高效率、高精度、易操作等優(yōu)勢(shì)，全程自動(dòng)校準(zhǔn)，無(wú)需人工干預(yù)，縮短打印準(zhǔn)備時(shí)間，有效控制精度偏差。振鏡掃描精度可控制在±0.03mm，多振鏡整體掃描精度穩(wěn)定在±0.05mm；多光搭接精度穩(wěn)定保持在±0.05mm，可有效消除成形零件在搭接位置的搭接痕跡與搭接錯(cuò)位。

　　面對(duì)SLM成形過(guò)程中易出現(xiàn)的飛濺、球化、氣孔、裂紋等缺陷，采用激光增材過(guò)程檢測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控（即熔池監(jiān)控），做到成形過(guò)程可知可控；并分析、評(píng)估設(shè)備熔池信息，為工藝開(kāi)發(fā)、質(zhì)量追溯、缺陷分析提供重要依據(jù)。

　　小角度、無(wú)支撐技術(shù)，提高生產(chǎn)制造效率

　　使用SLM技術(shù)成形復(fù)雜結(jié)構(gòu)（如具有內(nèi)部流道、懸垂等）零部件時(shí)，如零件成形角度過(guò)小，需在小角度懸空區(qū)域添加支撐結(jié)構(gòu)，防止打印過(guò)程中已成形部分出現(xiàn)變形、坍塌，但增加了生產(chǎn)成本和后處理難度。鐳明激光利用自身豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，對(duì)多個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行系統(tǒng)性探索，進(jìn)一步優(yōu)化打印策略，推出無(wú)支撐工藝技術(shù)方案，突破傳統(tǒng)45°成形角度限制，實(shí)現(xiàn)小角度（5°～35°）零件無(wú)支撐成形，已應(yīng)用于葉輪等工業(yè)零件生產(chǎn)中，降低后處理難度，保證了高質(zhì)高效生產(chǎn)。

　　多工藝多材料組合打印，挖掘制造潛力

　　在航空航天等領(lǐng)域，部分零部件需由多種材料耦合制成，以獲得更優(yōu)異的使用性能，這對(duì)金屬3D打印技術(shù)提出了更高要求。鐳明激光面向此類(lèi)需求，破解工藝難題，將SLM技術(shù)與激光熔覆技術(shù)相結(jié)合，成功制造出高性能復(fù)雜結(jié)構(gòu)推力室零件：首先使用SLM技術(shù)成形銅合金零件，再利用激光熔覆技術(shù)對(duì)外表面添加高溫合金熔覆層，達(dá)到表面改性目的，最終成品兼具高導(dǎo)熱與高強(qiáng)度性能，證明多合金多工藝組合3D打印的制造潛力，為快速開(kāi)發(fā)低成本、高質(zhì)量零部件提供了新的制造思路。

　　優(yōu)化工藝技術(shù)，助力模具制造轉(zhuǎn)型

　　隨著制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)步伐加快，不斷向先進(jìn)制造業(yè)、智能制造業(yè)升級(jí)，模具制造領(lǐng)域也在尋求工藝技術(shù)創(chuàng)新，以解決面臨的瓶頸問(wèn)題。鐳明激光針對(duì)模具制造行業(yè)市場(chǎng)需求，持續(xù)開(kāi)發(fā)金屬3D打印工藝技術(shù)，依托LiM-X400M系列設(shè)備，解決多項(xiàng)模具制造生產(chǎn)難題，為推動(dòng)行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)關(guān)鍵力量。

　　優(yōu)化自動(dòng)嫁接方案，依據(jù)“機(jī)器視覺(jué)”替代繁瑣費(fèi)時(shí)的傳統(tǒng)定位方式，定位精度可達(dá)±0.1mm。該方案實(shí)現(xiàn)了增減材混合制造，將已制造好的機(jī)加工零件作為基座，在切削平面上對(duì)模具鑲件的隨形冷卻部分進(jìn)行單獨(dú)成形，“移花接木”形成完整模具，可顯著降低打印成本，縮短打印時(shí)間。

　　為高效、靈活解決模具困氣問(wèn)題，鐳明激光通過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、調(diào)整工藝參數(shù)，直接打印出具有排氣系統(tǒng)的模具，實(shí)現(xiàn)有效透氣，大大提高注塑零件整體良品率。

　　特殊材料成形方案，解決一體化制造難點(diǎn)

　　2024年，鐳明激光以市場(chǎng)需求為牽引，推出LiM-Al-HRM高強(qiáng)鋁合金材料，能夠克服SLM成形過(guò)程中的熱裂敏感性、成形零件致密度低等問(wèn)題，可形成具有較高熱穩(wěn)定性的增強(qiáng)相，改善材料力學(xué)性能；據(jù)此材料推出的工藝技術(shù)方案解決了大尺寸復(fù)雜結(jié)構(gòu)高強(qiáng)鋁合金零部件難以一體化制造的問(wèn)題，成功打印LiM-Al-HRM高強(qiáng)鋁合金無(wú)人機(jī)框架：經(jīng)結(jié)構(gòu)優(yōu)化改進(jìn)，整體重量降低約20%，熱處理后材料抗拉強(qiáng)度超過(guò)570MPa，彈性模量70GPa左右；滿(mǎn)足輕量化、高剛度及高強(qiáng)度的技術(shù)要求，生產(chǎn)周期、生產(chǎn)成本也得到顯著改善。

　　大層厚打印工藝，為增產(chǎn)提效提供解決方案

　　2024年TCT展會(huì)上，鐳明激光展出滿(mǎn)幅面打印的汽車(chē)連接架展現(xiàn)了金屬3D打印技術(shù)在規(guī)模量產(chǎn)方面的應(yīng)用。LiM-X1300H設(shè)備采用80μm大層厚工藝，112小時(shí)完成240個(gè)汽車(chē)連接架的打印制造，實(shí)現(xiàn)多層批量打印，生產(chǎn)周期縮短20%，生產(chǎn)成本降低超60%，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)增產(chǎn)提效提供了探索路徑。

　　進(jìn)取點(diǎn)點(diǎn)星鋪路，步履穩(wěn)踏自成功。鐳明激光始終秉持“讓制造更高效”理念，全力以赴探索金屬3D打印發(fā)展空間，推動(dòng)其在更多領(lǐng)域、更廣場(chǎng)景、更大平臺(tái)中實(shí)現(xiàn)規(guī)?；瘧?yīng)用。展望2025，我們將堅(jiān)定地深入創(chuàng)新、扎根實(shí)踐、擁抱變革，以先進(jìn)技術(shù)產(chǎn)品、專(zhuān)業(yè)服務(wù)支持，助力用戶(hù)實(shí)現(xiàn)降本增效提質(zhì)目標(biāo)，引領(lǐng)制造業(yè)發(fā)展變革。

鐳明激光大尺寸SLM設(shè)備LiM-X1300H獲2024年首臺(tái)（套）重大技術(shù)裝備產(chǎn)品認(rèn)定

金屬3D打印機(jī)冬季設(shè)備維護(hù)指南 | 保持“滿(mǎn)格”狀態(tài)，保障穩(wěn)定運(yùn)行

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2025-01-09

實(shí)干篤行 | 鐳明激光2024技術(shù)成果展示

2025-01-09

金屬3D打印機(jī)冬季設(shè)備維護(hù)指南 | 保持“滿(mǎn)格”狀態(tài)，保障穩(wěn)定運(yùn)行

歲末臨近，氣溫日漸降低，為保證金屬3D打印設(shè)備在惡劣天氣下正常運(yùn)轉(zhuǎn)、平穩(wěn)運(yùn)行，強(qiáng)化冬季生產(chǎn)保障能力，設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)不容忽視。鐳明激光設(shè)備保養(yǎng)維護(hù)指南，助您全流程多角度保障設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

2025-01-03

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