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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢(shì),不斷加強(qiáng)核心技術(shù)研發(fā),始終堅(jiān)持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動(dòng)制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請(qǐng)了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價(jià)值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團(tuán)隊(duì)、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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未來(lái)已來(lái)|鐳明激光攜手航輪科技驅(qū)動(dòng)自行車制造“新引擎”
作者:
時(shí)間:2024-04-26
金屬3D打印
隨著綠色低碳理念漸入人心、城市慢行系統(tǒng)日趨完善,人們將騎行作為運(yùn)動(dòng)健身、放松情緒、紓解壓力的不二之選,帶有環(huán)保、健康、時(shí)尚等元素符號(hào)的自行車,正從通勤工具發(fā)展為健身、社交手段,人們對(duì)自行車性能的要求也在不斷提高。鈦合金具有強(qiáng)度高、重量輕、韌性好、耐腐蝕的性能優(yōu)勢(shì),用于自行車制造行業(yè),可有效提升產(chǎn)品性能。但其結(jié)構(gòu)特殊、熱導(dǎo)率低、加工硬化嚴(yán)重,對(duì)各類異型曲面零件難以直接成形,且鈦合金分子附著性低、上色難度大,大幅提高了制造難度與生產(chǎn)成本;使用金屬3D打印技術(shù),可實(shí)現(xiàn)大尺寸、異形薄壁結(jié)構(gòu)鈦合金零部件的高效生產(chǎn)。
河北航輪科技有限公司自主研發(fā)了國(guó)內(nèi)第一臺(tái)鈦合金自行車,并憑借先進(jìn)的應(yīng)用技術(shù)發(fā)展成為鈦合金自行車架制造的領(lǐng)軍者,產(chǎn)品遠(yuǎn)銷全球,享譽(yù)業(yè)界。
技術(shù)革新:優(yōu)化自行車生產(chǎn)
傳統(tǒng)加工方式制造鈦合金自行車零部件需經(jīng)精密鑄造、CNC加工、線切割、焊接、校正、表面處理等多道工序,在制造小批量、高度定制化及試驗(yàn)車零部件時(shí),工藝復(fù)雜、生產(chǎn)周期長(zhǎng)、成本高。金屬3D打印技術(shù)具有快速成形、小批量生產(chǎn)、高度優(yōu)化設(shè)計(jì)、個(gè)性化定制、減重優(yōu)化等特點(diǎn),運(yùn)用在自行車制造行業(yè),具有以下優(yōu)勢(shì):
優(yōu)勢(shì)/1縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期
金屬3D打印技術(shù)制造自行車零部件時(shí),省去開(kāi)模制造過(guò)程可直接打印成形,經(jīng)極少(甚至無(wú)需)CNC加工即可得到最終產(chǎn)品,該過(guò)程僅需幾個(gè)小時(shí),大大縮短產(chǎn)品設(shè)計(jì)、研發(fā)及開(kāi)發(fā)周期,加快產(chǎn)品上市步伐。
優(yōu)勢(shì)/2提高產(chǎn)品質(zhì)量
金屬3D打印技術(shù)制造鈦合金自行車零部件可避免復(fù)雜結(jié)構(gòu)焊接帶來(lái)的焊接殘余應(yīng)力導(dǎo)致變形、疲勞破壞等潛在風(fēng)險(xiǎn),且零部件強(qiáng)度、延伸性能良好,最終產(chǎn)品質(zhì)量更好,強(qiáng)度更高。
優(yōu)勢(shì)/3 設(shè)計(jì)自由度高
金屬3D打印技術(shù)能夠制造出傳統(tǒng)工藝難以實(shí)現(xiàn)的復(fù)雜結(jié)構(gòu),為自行車零部件設(shè)計(jì)優(yōu)化提供更多可能性。設(shè)計(jì)師無(wú)需受加工工藝限制,僅依據(jù)騎行運(yùn)動(dòng)特性優(yōu)化零部件設(shè)計(jì),盡可能減小風(fēng)阻、提高騎行效率。
優(yōu)勢(shì)/4 高度個(gè)性化定制化
從消費(fèi)者角度出發(fā),使用金屬3D打印技術(shù)可根據(jù)用戶騎行習(xí)慣和要求量身定制車輛零件,改善騎行姿態(tài),幫助用戶穩(wěn)定發(fā)揮能量。從消費(fèi)市場(chǎng)角度看,高度的定制化、極短的生產(chǎn)周期、新穎的設(shè)計(jì)風(fēng)格能滿足不同用戶需求,加快消費(fèi)市場(chǎng)對(duì)品牌的響應(yīng)速度。
實(shí)際應(yīng)用中,用戶綜合技術(shù)、成本、效率等因素,在大批量生產(chǎn)上采用精鑄,小批量定制產(chǎn)品采用金屬3D打印技術(shù),兼顧自行車產(chǎn)品減重、復(fù)雜結(jié)構(gòu)一體成形、高端定制等需求,有效縮短生產(chǎn)周期,同時(shí)避免了單件或小批量產(chǎn)品制造成本高、環(huán)境污染等問(wèn)題,讓生產(chǎn)更加高效便捷。
使用鐳明激光LiM-X260A雙激光設(shè)備生產(chǎn),整版一次性打印20個(gè),僅需24小時(shí)即可成形120mm高的整板零件。3D打印一體成形,尺寸精度高,零件壁厚僅為1.3mm,約重85g,助力騎行者提高速度,在長(zhǎng)距離運(yùn)動(dòng)時(shí)減少體力消耗。
該零部件使用鐳明激光LiM-X400M三激光設(shè)備生產(chǎn),整版一次性打印6個(gè),僅需30小時(shí),與傳統(tǒng)鑄造工藝相比,生產(chǎn)效率提升超60%。零件機(jī)械性能優(yōu)良,優(yōu)于同等條件下鑄鍛件水平,堅(jiān)固耐用、輕便可靠。
座管夾、首管零件為鈦合金材料,均由LiM-X400M系列設(shè)備生產(chǎn),一體成形制造,有效節(jié)省材料,降低成本。
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