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關(guān)于鐳明
鐳明激光緊密圍繞金屬3D打印行業(yè)發(fā)展趨勢,不斷加強核心技術(shù)研發(fā),始終堅持高品質(zhì)制造,致力成為金屬增材制造行業(yè)引領(lǐng)者,推動制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
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產(chǎn)品中心
鐳明激光自主研發(fā)了LiM-X系列SLM激光選區(qū)熔化設(shè)備、LiM-S系列同軸送粉設(shè)備、LiM-R系列激光熔覆設(shè)備及特種行業(yè)定制化設(shè)備,敬請了解。
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解決方案
鐳明激光為不同行業(yè)提供差異化金屬3D打印整體解決方案,以用戶需求為中心,持續(xù)為用戶創(chuàng)造更大價值。
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服務(wù)支持
鐳明激光以專業(yè)團隊、快速響應(yīng)、高效服務(wù)為用戶提供應(yīng)用和技術(shù)支持服務(wù)。
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金屬3D打印極限尺寸|成功打印0.2桿徑典型件
作者: 鐳明激光
時間:2022-10-17
隨著金屬零件使用性能和結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度的提高,采用鑄造、鍛造等傳統(tǒng)工藝實施制造的難度、成本和周期迅速增加。兼具技術(shù)先進(jìn)性和資源經(jīng)濟性的激光增材制造技術(shù)對此提供了新型解決方案。激光增材制造金屬零部件技術(shù)具有滿足復(fù)雜結(jié)構(gòu),近凈成形精度高,性能優(yōu)良等特點,能夠改變傳統(tǒng)金屬零件的加工模式,是當(dāng)前制造復(fù)雜精密金屬零部件最具前景的應(yīng)用技術(shù)之一,也是支撐民用航空、民用航天、醫(yī)療等領(lǐng)域智能制造的關(guān)鍵基礎(chǔ)技術(shù)之一。
基于對市場的長期觀察和對金屬增材制造的廣泛實踐,近日,鐳明激光工藝研發(fā)團隊通過調(diào)整自研設(shè)備LiM-X260A的激光器功率、光斑尺寸、掃描策略、掃描速度等工藝參數(shù),經(jīng)過多次研究實驗迭代優(yōu)化,成功打印出鋁合金大面積(150mm×150mm)極限尺寸結(jié)構(gòu)件,成形后的零件整體結(jié)構(gòu)完好,粗細(xì)均勻,桿徑0.2mm,桿徑尺寸精度達(dá)到±0.025mm。
胞元結(jié)構(gòu)模型
打印模型
該零件具有桿徑細(xì)小、強度低、易碎等特點,十字交叉胞元結(jié)構(gòu)決定45°生長方向,導(dǎo)致點陣節(jié)點處易結(jié)球,成形難度極大,以往工藝只能滿足最小桿徑0.4mm成形條件。鐳明激光工藝人員通過優(yōu)化成形工藝、突破技術(shù)難點,成功在自研設(shè)備LiM-X260A上實現(xiàn)了穩(wěn)定生產(chǎn),客戶對于該零件成品高度滿意。
放大50倍局部桿徑圖
這標(biāo)志著鐳明激光設(shè)備與科研所研發(fā)領(lǐng)域深度融合的更大可能,鐳明激光設(shè)備及工藝又一次邁入了新的高度。
LiM-X260系列是鐳明激光經(jīng)過多次產(chǎn)品迭代和驗證推出的可定制激光選區(qū)熔化裝備,成形尺寸為260mm×260mm×430mm,單激光最大成形效率為30cm³/h;雙激光最大成形效率為45cm³/h。
鐳明激光 LiM-X260設(shè)備
運用自主研發(fā)的 LiMPCS 設(shè)備控制軟件,經(jīng)過工控機控制,實現(xiàn)了設(shè)備打印的自動化,采用專用運動控制系統(tǒng)和進(jìn)口伺服驅(qū)動器,極大提升成形系統(tǒng)和鋪粉系統(tǒng)運動的精度和穩(wěn)定性。可開展多種合金材料的打印研究,如鈦合金、鋁合金、高溫合金、鈷鉻合金、銅合金等。
鐳明激光將持續(xù)進(jìn)行實踐與優(yōu)化,不斷探究極限尺寸成形工藝方案及工藝參數(shù),在LiM-X400系列,LiM-X600系列,LiM-X800系列等大型設(shè)備上實現(xiàn)鈦合金、高溫合金等不同材料極限尺寸結(jié)構(gòu)件的打印,為客戶提供最佳的零件工藝方案,持續(xù)發(fā)揮金屬增材制造技術(shù)優(yōu)勢,為制造提供更多可能,創(chuàng)造“極限可能”。
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