自研SLM激光選區(qū)熔化設備監(jiān)控系統(tǒng)為零件成形質(zhì)量保駕護航

作者：鐳明激光

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時間：2023-05-24

高溫合金3D打印

激光選區(qū)熔化技術(shù)具備較高的打印精度，已經(jīng)在民用航空航天、能源動力、汽車制造、模具等領(lǐng)域廣泛應用。

大型復雜結(jié)構(gòu)零件要求設備長時間不間斷連續(xù)打印，那么在持續(xù)打印過程中易出現(xiàn)的掉粉/堆粉、鋪粉不足、零件翹起、粉床刮印等情況，容易造成零件未熔合、過度重熔、零件與刮刀碰撞、燒結(jié)黑斑等嚴重問題，影響打印效果。針對上述問題，鐳明激光自主研發(fā)了激光選區(qū)熔化設備監(jiān)控系統(tǒng)，可實時檢測打印狀態(tài)，為設備長時間持續(xù)穩(wěn)定運行提供有力保障。

監(jiān)控系統(tǒng)可根據(jù)掃描及鋪粉完成后的狀態(tài)圖像進行運算，得出鋪粉狀態(tài)和打印區(qū)域的信息并實時反饋，同時調(diào)整檢測閾值設置預警/停機面積及缺陷個數(shù)，系統(tǒng)自動標注缺陷并做針對性處理。此外，還擁有高精度自動嫁接功能，可自動識別零件底座位置，匹配切片信息，實現(xiàn)自動嫁接打印。

常用選項介紹/鋪粉監(jiān)控系統(tǒng)

檢測設置：可設置檢測跳過層數(shù) ，防止粉末未完全覆蓋基板表面影響檢測。

定義閾值：設置檢測預警和停機參數(shù)，當缺陷超過報警值，則觸發(fā)停機；若未超過，則標識缺陷位置及缺陷類型，提供預警。

圖片檢索：打印中各層鋪粉后和掃描后的狀態(tài)都留存檢測結(jié)果及原始圖像，可在軟件內(nèi)快捷搜索。

該功能具有以下特點：按時間檢索，可追溯所有零件每層的圖片；提示并標注圖片中的缺陷類型，可放大圖片觀察細節(jié)；不同種類的缺陷分開標注。

可檢測缺陷類型介紹/鋪粉監(jiān)控系統(tǒng)

檢測系統(tǒng)自動識別區(qū)分打印區(qū)和非打印區(qū)，若存在缺陷，標記并提示；針對不同程度缺陷，設備采取不同處置動作，如補鋪、預警、報警。

鋪粉后狀態(tài)的缺陷檢測

打印區(qū)多粉檢測：精度可達 1mm² ，綠色部分為打印產(chǎn)品區(qū)域

打印區(qū)少粉檢測：精度可達 1mm²

打印區(qū)翹起檢測：精度可達 1mm²

打印區(qū)刮印檢測：刮刀寬度檢測精度可達0.5mm

掃描后狀態(tài)的缺陷檢測

打印區(qū)黑斑：檢測精度可達1mm²

打印區(qū)零件歪斜檢測：精度可達0.5mm

鐳明激光自主研發(fā)的激光選區(qū)熔化設備監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)經(jīng)過驗證，作為國內(nèi)金屬3D打印設備制造商，我們將始終如一堅持高品質(zhì)制造，不斷進行產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，增強各個環(huán)節(jié)競爭力，為客戶提供更加優(yōu)質(zhì)的解決方案。

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